1.1濾油準備：
一、通過甲方聯(lián)系變壓器制造廠家，確定變壓器運輸方式、安裝需用油的總重量及變壓器油的牌號，確定變壓器油是桶裝運輸還是罐裝運輸。如果是罐裝運輸，確定油罐在變壓器安裝過程是否可以現(xiàn)場使用。
二、 根據(jù)變壓器制造廠家資料，規(guī)劃好施工現(xiàn)場，配備高真空濾油機、平板式濾油機、濾油紙、真空泵、真空泵油、水銀真空計、指針式真空表、指針式壓力表、油試驗儀、油管、閥門、儲油罐。變壓器油管路及抽真空管路可采用加強PVC塑料軟管。為提高濾油質(zhì)量，儲油罐應(yīng)加裝吸濕器。
三、 現(xiàn)場布置好臨時電源箱、水源及滅火器材。濾油機、真空泵、儲油罐、油管路、變壓器、臨時電源箱要可靠接地。
四、 濾油機、儲油罐剩余存油牌號如與新油牌號不同，須將濾油機、儲油罐剩余存油移出另外存放。將儲油罐內(nèi)部清理干凈，保持儲油罐內(nèi)部密封清潔，檢查加裝吸濕器內(nèi)部吸濕劑顏色正常，油封油位正常。
五、 變壓器油接受：
1、每批到達現(xiàn)場新油，若在設(shè)備制造廠作過全分析，并帶有試驗記錄，應(yīng)取樣進行簡化分析。若為煉油廠直接來油或自行購置的商品油，或者對制造廠來油有懷疑時，必須取樣作全分析。
2、取樣數(shù)量：大罐油，要每罐取樣，小桶油按下表取樣
3、取樣試驗按現(xiàn)行國家標準《電力用油（變壓器油、汽輪機油）取樣》的規(guī)定執(zhí)行。試驗標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的規(guī)定。
4、不同牌號的變壓器油要分別儲存，并有明顯牌號標志。
5、放油時要目測檢查，罐車運輸?shù)淖儔浩饔�，油的上部和底部不�?yīng)有異樣；用小桶運輸?shù)淖儔浩饔�，對每桶進行目測檢查，辨別氣味，各桶的商標應(yīng)一致。
一、罐裝油放油時，連接好油管路，高真空濾油機自循環(huán)加熱油溫，濾油機自身清洗。用濾油機清洗熱油沖洗油管路。儲油罐內(nèi)部擦洗干凈可不用變壓器油沖洗。沖洗油要單獨存放，做好標志。
二、桶裝油放油時，利用平板式濾油機進行。平板式濾油機使用前，內(nèi)部要清洗干凈。伸進油桶內(nèi)部油管應(yīng)使用鍍鋅管，管口前端加工成45°，兩端管口打磨平滑，使用前必須將鍍鋅管內(nèi)外擦洗干凈。桶裝油抽取到底部時，檢查油桶底部油質(zhì)情況，如雜質(zhì)多，底部油可不抽取。
三、到達現(xiàn)場的變壓器油用濾油機導(dǎo)入到儲油罐后，用高真空濾油機進行變壓器油過濾。為提高濾油效果，儲油罐油過濾應(yīng)采用倒罐濾油方式，即將一個儲油罐內(nèi)油通過高真空濾油機全部過濾到另一個儲油罐內(nèi)，再從另一個儲油罐內(nèi)過濾到原儲油罐內(nèi)。如果現(xiàn)場儲油罐少，采用儲油罐自循環(huán)，要做好油罐密封。濾油機的出口溫度不應(yīng)低于50℃。過濾后的變壓器油要取油樣試驗，判斷變壓器油是否凈化處理合格。油樣可從濾油機取樣閥門放油取樣。
1.3變壓器油過濾注意事項：
一、變壓器施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，掛警示牌。
二、變壓器施工區(qū)域嚴禁煙火，現(xiàn)場配備碳酸鈉干粉滅火器。
三、濾油前必須檢查各設(shè)備及部件可靠接地。
四、施工前要做好詳細技術(shù)交底、安全交底。施工人員要熟悉設(shè)備操作，熟悉施工程序。
五、油管路連接時，要綁扎牢固，不許出現(xiàn)漏油、跑油現(xiàn)象。
六、變壓器油過濾期間，值班人員要巡視檢查設(shè)備狀態(tài)，油系統(tǒng)狀態(tài)，做好記錄。
七、 來油接受時，計算來油總數(shù)量，分配好沖洗油、安裝油，盡量避免浪費油，確保變壓器八、 來油檢查是重要環(huán)節(jié)，由于目前沒有更好現(xiàn)場檢驗手段，只能依靠現(xiàn)場人員目測、嗅覺進行判斷，這項工作應(yīng)當由有經(jīng)驗的施工人員負責。
九、 變壓器油過濾過程中，儲油罐人口門要用塑料布密封好。加裝的吸濕器檢查底部要按刻十、濾油機出口油溫最低50℃，最高不宜超過70℃。
十一、注意觀察濾油機真空泵油質(zhì)情況，及時更換真空泵油。
十三、注意觀察濾油機濾網(wǎng)出口壓力表，及時更換濾網(wǎng)。
十四、油管不使用時應(yīng)立即用塑料布密封嚴密，防止潮氣、雜質(zhì)進入管內(nèi)。
十五、濾好儲油罐油后，及時用塑料布將油罐各出口密封嚴密。
十六、濾油機加熱器投運前，必須確認濾油機油位正常。濾油機停機前，先關(guān)閉加熱器。防止加熱器空燒，損壞設(shè)備。 |
